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会议主要内容

一、光稳定剂的基本原理介绍

1、影响聚合物稳定性的因素：光、氧气、水、能量、化学反应等。聚合物光照后生成自由基是由于吸收了光量子的基团处于激发态。有氧存在时，塑料发生氧化反应(光氧化)同时还伴随有连续的热过程(热氧化反应)。这个全过程有时成为光热氧化过程。

2、色变、黄变、红变的原因：a、加工过程挤压氧化造成；b、存储过程NO、NO2、H2O的影响；c、催化剂的残留（催化剂中含金属离子氧化聚合物）

3、每个地方的紫外线和日晒量都不一样，在卖产品时要问清楚那个区域。

4、紫外线按照波长划分为三个波段：

a、UVA波段，波长315~400nm, 它有很强的穿透力，可以穿透大部分透明的玻璃以及塑料?？梢灾贝锛》舻恼嫫げ?，破坏弹性纤维和胶原蛋白纤维，将我们的皮肤晒黑。

b、UVB波段，波长280～315nm，中等穿透力，它的波长较短的部分会被透明玻璃吸收，日光中含有的中波紫外线大部分被臭氧层所吸收，只有不足2%能到达地球表面，在夏天和午后会特别强烈?？勺粕似し?。

c、UVC波段，波长<280 nm, 它的穿透能力最弱，无法穿透大部分的透明玻璃及塑料。对人体的伤害很大，短时间照射即可灼伤皮肤，长期或高强度照射还会造成皮肤癌。

5、不同聚合物的活性光谱分布

6、ABS黄变的原因分析：A为丙烯腈；B为丁二烯；S为苯乙烯。其中A不会造成黄变。塑料挤出来就出现黄变一般是由于B原因造成B 中含有双键。放置一段时间后出现黄变一般是有S造成，S中存在苯环。B段不耐热，不怕光，S段耐热但怕光。在设计配方时这三者的比例要适当。

7、目前市场有用新产品ASA代替PVC更好地耐黄变。

8、光稳定剂使用原则：分子量小的流动性好，用于厚度大的涂层。分子量大的相容性好用于细的材质。

9、光稳定剂3058能捕捉异氰酸，但运输条件有限，到亚洲就已经全部固化。

10、烘烤型涂料分瓦斯加热和紫外线加热。瓦斯加热会产生NOx引起黄变，要加AO，紫外线加热无NOx产生。

11、涂料中，一般加入100ppm-200ppm的UV，但是UV在树脂厂加入效果会更好。树脂厂认为树脂一个月不黄变就表示产品合格。